圆形称重传感器（这个衡器的称重传感器是什么原理？）

最好称量几个重要的称重传感器。什么计划？

如果使用一个传感器，如价格秤、平台秤、灌装秤、天平等。，基本测量范围不高于2T，几克或几十克以下，可以采用一个传感器的方案，但许多传感器都是无效的。另一方面，对于重达几十公斤至十吨或更多的地秤，可以采用四个传感器的方案，每个角一个。对于物料罐秤、反应轴和容器秤，通常采用3至4台重量在几十千克至几十万吨范围内的称重设备。例如，均匀分布是一个120度的传感器或一个90度的传感器。三个传感器的方案更适合圆形储罐，四个传感器的方案更适合方形料斗。当然，也有圆形料罐被传感器悬挂以进行称重测量的情况，也有料斗秤使用更多传感器的情况，例如更大尺寸或更长跨度的称重料斗。对于汽车衡产品，只有四个传感器和十几个传感器。使用更多的传感器可以增加秤的长度，降低对秤的刚性要求，并使秤具有更大的范围。

称重传感器的原理

电阻应变式称重传感器是基于弹性体(弹性元件、敏感梁)在外力作用下产生弹性变形的原理，因此粘贴在其表面的电阻应变仪(转换元件)也随之产生变形。电阻应变片变形后，其电阻值会发生变化(增大或减小)，然后通过相应的测量电路将电阻变化转化为电信号(电压或电流)，从而完成将外力转化为电信号的过程。由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器不可缺少的部分。以下是对这三个方面的简要讨论。首先，电阻应变仪电阻应变仪是将电阻丝机械地分布在由有机材料制成的衬底上以形成应变仪。他的一个重要参数是灵敏度系数k。让我们介绍一下它的意义。有一根金属电阻丝，其长度为l，其横截面为半径为r的圆，其面积表示为s，其电阻率表示为ρ，该材料的泊松系数为μ。当该电阻丝不受外力影响时，其电阻值为r: r = ρ l/s (ω) (2-1)。当它的两端受到f力的影响时，它会伸长，也就是说，变形。如果设置其伸长率δL，其横截面积减小，即其横截面圆半径减小δR。此外，实验还可以证明金属电阻丝的电阻率在变形后也会发生变化，记录为δρ。求方程(2-1)的全微分，也就是说，找出电阻丝伸长后电阻值变化的程度。我们有:δr =δρl/s+δlρ/s–δsρl/S2(2-2)用等式(2-1)去掉等式(2-2)，得到δr/r =δρ/ρ+δl/l–δs/s(2-3)。此外，我们知道导体的横截面积S=πr2，那么δS = 2πr *δr，所以δS/S = 2δr/r(2-4)从材料力学我们知道δr/r =-μδl/l(2-3)μ是泊松系数，表示材料的横向效应。将方程(2-4) (2-5)代入方程(2-3)，δr/r =δρ/ρ+δl/l+2μδl/l =(1+2μ(δρ/ρ)/(δl/l))*δl/l = k *δl/l(2-6)k = 1+2μ+(δρ/ρ)/(δl/l)(2-7)方程(2-6))说明了电阻变化率(相对电阻变化)之间的关系这与应变仪的形状和尺寸无关。不同材料的k值通常在-之间。其次，K值是一个无量纲量，也就是说，它没有维数。δL/L在材料力学中称为应变，它被称为ε。用δL/L表示弹性往往太大，以百万分之一δL/L为单位不方便，通常称为μ ε。这样，公式(2-6)经常被写成:δr/r = kε(2-8)2。弹性体是一种特殊形状的结构构件。它有两个功能。首先，它承受称重传感器的外力，并对外力产生反作用力，实现相对静态平衡。其次，需要产生一个高质量的应变场(区域)，使粘贴在该区域的电阻应变仪能够理想地完成应变枣电信号的转换。以测压元件的弹性体为例介绍应力分布。设置一个带有盲孔的长方体悬臂梁。盲孔底部的中心受到纯剪切应力，但拉伸和压缩应力将出现在上部和下部。主应力方向是拉伸和压缩。如果应变仪附在这里，应变仪的上半部分将被拉伸，电阻将增加，而应变仪的下半部分将被压缩，电阻将减小。下面列出了砂囊孔底部中心点的应变表达式，不做任何推导。ε=(3q(1+μ)/2eb)*(b(H2-H2)+bh2)/(b(H3-H3)+bh3)(2-9)，其中:q-截面上的剪切力；杨氏模量:μ-泊松系数；b，b，h，h—是梁的几何尺寸。应该注意的是，上面分析的应力状态都是“局部”状态，而应变仪实际上感觉是“平均”状态。第三，检测电路的功能是将电阻应变片的电阻变化转换成电压输出。由于惠斯通电桥具有抑制温度变化的影响、抑制横向力的干扰、方便解决称重传感器的补偿问题等诸多优点，惠斯通电桥在称重传感器中得到了广泛的应用。由于全桥等臂电桥灵敏度最高，各臂参数一致，各种干扰的影响容易相互抵消，称重传感器采用全桥等臂电桥。

这个称重传感器的原理是什么？

称重传感器的工作原理:电阻应变式称重传感器是根据弹性体(弹性元件、敏感梁)在外力作用下产生弹性变形的原理，使附着在其表面的电阻应变片(转换元件)也产生变形，电阻应变片变形后，其电阻值会发生变化(增大或减小)，然后通过相应的测量电路将电阻变化转化为电信号(电压或电流)，从而完成外力转化为电信号的过程。由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器不可缺少的部分。以下是对这三个方面的简要讨论。称重传感器1。电阻应变仪电阻应变仪是一种应变仪，通过将电阻丝机械分布在由有机材料制成的基底上而形成。他的一个重要参数是灵敏度系数k。让我们介绍一下它的意义。有一根金属电阻丝，其长度为l，其横截面为半径为r的圆，其面积表示为s，其电阻率表示为ρ，该材料的泊松系数为μ。当该电阻丝不受外力影响时，其电阻值为r: r = ρ l/s (ω) (2-1)。当它的两端受到f力的影响时，它会伸长，也就是说，变形。如果设置其伸长率δL，其横截面积减小，即其横截面圆半径减小δR。此外，实验还可以证明金属电阻丝的电阻率在变形后也会发生变化，记录为δρ。求方程(2-1)的全微分，也就是说，找出电阻丝伸长后电阻值变化的程度。我们有:δr =δρl/s+δlρ/s–δsρl/S2(2-2)用等式(2-1)去掉等式(2-2)，得到δr/r =δρ/ρ+δl/l–δs/s(2-3)。此外，我们知道导体的横截面积S=πr2，那么δS = 2πr *δr，所以δS/S = 2δr/r(2-4)从材料力学我们知道δr/r =-μδl/l(2-3)μ是泊松系数，表示材料的横向效应。将方程(2-4) (2-5)代入方程(2-3)，δr/r =δρ/ρ+δl/l+2μδl/l =(1+2μ(δρ/ρ)/(δl/l))*δl/l = k *δl/l(2-6)k = 1+2μ+(δρ/ρ)/(δl/l)(2-7)方程(2-6))说明了电阻变化率(相对电阻变化)之间的关系这与应变仪的形状和尺寸无关。不同材料的k值通常在-之间。其次，K值是一个无量纲量，也就是说，它没有维数。δL/L在材料力学中称为应变，它被称为ε。用δL/L表示弹性往往太大，以百万分之一δL/L为单位不方便，通常称为μ ε。这样，公式(2-6)经常被写成:δr/r = kε(2-8)2。弹性体是一种特殊形状的结构构件。它有两个功能。首先，它承受称重传感器的外力，并对外力产生反作用力，实现相对静态平衡。其次，需要产生一个高质量的应变场(区域)，使粘贴在该区域的电阻应变仪能够理想地完成应变枣电信号的转换。以测压元件的弹性体为例介绍应力分布。设置一个带有盲孔的长方体悬臂梁。盲孔底部的中心受到纯剪切应力，但拉伸和压缩应力将出现在上部和下部。主应力方向是拉伸和压缩。如果应变仪连接在这里，应变仪的上半部分将被拉伸，电阻将增加，而应变仪的下半部分将被压缩，电阻将减小

电子秤的发展！？

20世纪50年代中期电子技术的渗透促进了衡器制造业的发展。自20世纪60年代初机电组合式电子衡器出现以来，经过40多年的不断改进和完善，我国的电子衡器已经从最初的机电组合式发展到现在的全电子和数字智能式。20世纪90年代中期，我国电子衡器的技术装备和检测方法已基本达到国际水平。电子衡器的制造技术和应用有了新的发展。电子称重技术从静态称重发展到动态称重:测量方法从模拟测量发展到数字测量；测量特性从单参数测量发展到多参数测量，特别是快速称重和动态称重的研究和应用。然而，总的来说，我国电子衡器产品的数量和质量与发达工业国家相比还有很大差距。主要差距是技术和工艺不够先进，工艺设备和检测仪器老化，开发能力不足，产品品种规格少，功能不全，稳定性和可靠性差。二、发展趋势通过分析近年来电子衡器的发展和国内外市场的需求，电子衡器的总体发展趋势是小型化、模块化、集成化和智能化。其技术性能趋向于高速、高精度、高稳定性和高可靠性。其功能趋势是称重和测量控制信息和非控制信息的“智能”功能。其应用性能趋于全面和综合。1.小型化是指体积小、高度低、重量轻，即小、薄、轻。近年来新开发的电子台秤结构充分体现了小、薄、轻的发展方向。对于低容量电子台秤和电子轴秤，薄或超薄的圆形称重传感器可直接嵌入钢板或铝板底面与称重传感器外径相同的盲孔中，形成薄型秤结构。称重传感器的数量和位置由秤的额定负载和机械要求计算确定。钢板或铝板是秤体的台面，称重传感器既是传感元件又是承载支点，大大减少了秤体的结构，减少了活动连接环节，不仅降低了成本，而且提高了稳定性和可靠性。对于中、大容量的电子台秤和电子地秤，出现了方形或矩形封闭截面的薄壁型钢，它们以平行线焊接成一个完整的竹排结构。四个称重传感器分别安装在最外面的两个薄壁型钢的两端的切口中。安装在称重传感器承重点上的固定支架是称重体的承重支点，既减少了承重传动机构，又节省了称重体的高度。这是一种很有发展前景的称重体结构。对于大型电子台秤，可采用有限元法计算等强度和等刚度，也可采用高抗弯刚度的型材和轻质波纹夹层钢板。2.模块化对于大型或超大型载体结构，如大型静态和动态电子汽车衡，采用了多种长度的标准结构模块，通过拆分组合生产出新的品种和规格。以(5，6，7)m长的三个相同宽度的标准模块为例，从单块、两块、三块到四块拆分组合，可以组合成22个规格的长度为(5 ~ 28) m的拆分比例结构。当然，在实际应用中，根据各行业用户的需求，选择10个以上常用的标准规格就足够了。模块化分体秤结构不仅提高了产品的通用性、互换性和可靠性，而且大大提高了生产效率和产品质量。同时，也降低了成本，增强了企业的市场竞争力。3.集成电子衡器的一些类型和结构，如小型电子台秤、专用秤、便携式静态和动态电子轮轴秤、静态和动态电子轨道秤等。可以实现秤和称重传感器、轨道和称重传感器以及轨道秤和铁路线的集成。例如，集成称重传感器的便携式静态和动态电子轮轴秤大多由硬质铝合金厚板制成。其结构原理是通过固溶热处理强化铝合金板，或在四个角上钻孔铣槽分别形成四个悬臂梁称重传感器；或者在铝合金板底面铣出多个对称的盲孔和盲槽，形成整体剪切梁式称重传感器。这使得秤体和称重传感器合二为一，也就是说，铝合金板既是秤体台又是大板称重传感器。例如，后一种结构的10t便携式动态电子秤的尺寸为720毫米×550毫米×32毫米，重量约为23公斤。4.智能电子衡器的称重显示控制器与电子计算机相结合，利用电子计算机的智能增加了称重显示控制器的功能。电子衡器在原有功能的基础上增加了推理、判断、自诊断、自适应和自组织功能，这是目前市场上采用微机称重显示控制器的电子衡器与采用智能称重显示控制器的电子衡器的根本区别。5.综合电子称重技术的发展规律是不断加强基础研究和扩大应用，拓展新技术领域，渗透到相邻学科和行业，整合各种技术解决称重计量、自动控制、信息处理等问题。例如，在流量测量领域，如果按照传统的理论和方法建立标准的大流量测量系统，价格相当昂贵。如果采用称重法，即质量流量法，只要准确测量重量和时间，就可以解决大流量测量的问题。对于某些商用电子计价秤来说，仅具备称重、计价、显示和打印功能是远远不够的。现代商业系统也要求it提供各种销售信息，将称重与管理自动化紧密结合，集成称重、定价、仓储和销售管理，实现管理自动化。这就要求电子计价秤能够与电子计算机联网，称重系统和计算机系统形成一个完整的集成控制系统。6.组合在工业称重和测量过程或工艺过程中，许多称重和测量系统也需要组合，即测量范围可以任意设置。硬件可以根据一定的工作条件和环境进行调整，硬件功能将向软件方向发展。软件可以按照一定的程序进行修改和扩展。输入和输出数据和指令可以使用不同的语言和条形码，并且可以与外部控制和数据处理设备通信。