恶劣条件称重传感器（如何选择称重传感器）

急问，如何判断称重传感器是否满足电子称重的要求？

5、电子秤重复性不好，添加同样的重量，有时称量准确，有时称量不准确。上述五种现象都可能是由电子秤中称重传感器的问题引起的。下面是一个简单的验证方法:从电子秤上取下待判断的传感器，分别测量输入阻抗和输出阻抗。输入阻抗的正常值为380ω，输出阻抗的正常值为350ω。如果测量数据不在此范围内，则传感器损坏。如果输入阻抗和输出阻抗存在开路，检查传感器的信号电缆是否断开。当信号电缆处于良好状态时，可以判断传感器应变仪烧毁，这是由于大电流进入传感器造成的。当测得的输入阻抗和输出阻抗不稳定时，可能是信号线绝缘层破损，绝缘性能下降，或者传感器受潮，使电桥电路和弹性体绝缘不良。传感器的零输出信号值通常在(-3mv至2mv)之间。如果远远超出本标准的范围，则可能是传感器在使用过程中过载，导致弹性体塑性变形，使传感器无法使用。如果没有零信号或零输出信号非常小，则可能是称重传感器中的应变仪从弹性体上脱落或用支架支撑秤体造成的。你好，我是余姚市的技术员。上述传感器的精度等级为C2。丙类精度的分辨率为500-10000，2表示分度值为2000，一般理解为精度不小于1/2000，即5/10000。传感器的允许误差可以根据传感器的其他三个指标来确定:非线性、滞后和重复性。这三个指标的最大值是允许误差仅代表个人意见。如果你不喜欢，就不要喷。谢谢你。

如何选择称重传感器

你好，我是广州蓝瑟电子公司的技术员。以下信息可供参考:称重传感器的测量范围主要由称重范围决定:一般情况下，传感器应在测量范围的30% ~ 70%范围内工作。例如，如果客户需要重量超过60千克，可以使用测量范围为100千克的Z6FD1称重传感器。工作范围在30% ~ 70%之间。一套设备:总重量除以传感器支撑点的数量，得到每个传感器需要承受的数量为30% ~ 70%。但是，对于一些在使用过程中冲击力大的称重仪器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢秤等。·选择称重传感器时，传感器的测量范围一般应扩大，使传感器工作在其测量范围的20% ~ 40%内，理由同上。增加传感器的称重存储容量，确保传感器的使用安全和使用寿命，避免过载。根据使用60 ~ 70%额定范围的建议，假设传感器数量为n，单个传感器的范围为m，料仓重量加上全重的总重量为，那么在知道m和n的情况下，根据以下公式计算m:确定该范围后，在传感器规格中选择最符合该范围的传感器。称重传感器精度等级的选择需要满足两个条件:一是满足仪器输入的要求。传感器tq的输出信号经过放大模数转换等处理后，称重仪显示称重结果。因此，称重传感器的输出信号必须大于或等于仪器要求的输入灵敏度，即传感器的输出灵敏度必须代入传感器与仪器的匹配公式:计算结果必须大于或等于仪器要求的输入灵敏度。满足整个电子秤的精度要求。电子秤主要由秤体、传感器和仪表组成。在选择传感器的精度时，传感器的精度应略高于理论计算值，因为理论往往受客观条件的限制，如秤体强度差、仪表性能不是很好、秤的工作环境相对恶劣等因素直接影响秤的精度要求。因此，要求应该从各个方面进行改进，并考虑经济效益，以确保目标的实现。称重传感器的材料和形状有哪些类型？称重传感器材料:合金钢、不锈钢、铝合金、合金钢称重传感器形状:单点式、轮辐式、单剪梁式、双剪梁式、波纹管式、压缩式、柱式、扭转环式、桥式、S型、拉式、圆销式等形状。称重传感器参数从几个方面选取:灵敏度、综合误差、重复性、迟滞、蠕变、温度范围、工作范围、输出电阻、输入电阻、绝缘电阻、安全过载、极限过载等主要参数。称重传感器的接线方式:称重传感器最常见的接线方式是4线和6线。例如，tedea619是6线制，而bongshinCBES和tedea1010是4线制。不同的硬件要求采用不同的接线方式。但是，必须理解的是，对于可以连接6根导线但不能连接4根导线的称重传感器，必须连接4根导线的传感器必须短路。称重传感器的环境适应性选择:称重系统中使用的传感器通常必须在各种复杂环境中长时间工作，并能经受温度、湿度、灰尘、腐蚀等测试。因此，在不同的环境中应该使用不同的密封传感器:高温传感器通常用于在高温环境中工作的传感器。此外，在恶劣条件下，还必须增加隔热、水冷、风冷等设备。选择合适的密封形式:灰尘和湿热对传感器影响很大。应选择密封形式合适的传感器，安装时应避免灰尘和湿热对传感器的影响。选择合适的材料。在酸碱等高腐蚀性环境中，应选用耐蚀性好的不锈钢和密封性好的传感器。在易燃易爆环境中工作的防爆传感器的选择要求更高的防爆性能。因此，必须选择防爆传感器，并且必须注意电缆出口的防水、防潮和防爆性能。你好，我是余姚市的技术员。称重传感器的选择主要基于以下三点:1 .最重要的一点是安装和整体尺寸。可以准确安装在设备中的称重传感器是合适的称重传感器。2.第二点是称重传感器的测量范围。选择合适的测量范围有助于提高称重精度，并确保称重传感器的使用寿命。3、称重传感器的输出信号，选择正确的输出信号便于后续信号的接收和处理。你好，我是广州斯帕托的技术员。1.选择测量范围并放大。例如，如果您通常使用150千克，建议您使用200千克来延长传感器的使用寿命。2.选择您的形状。有张力、轮辐、三维力、单剪梁、双剪梁、波纹管等。称重传感器参数从几个方面选取:灵敏度、综合误差、重复性、迟滞、蠕变、温度范围、工作范围、输出电阻、输入电阻、绝缘电阻、安全过载、极限过载等主要参数。

如果来自称重传感器的0-20毫伏差分信号用双层屏蔽双绞线传输约10米，会不会有信号衰减？

电线的直径应该更粗。我已经跑了3000米，但情况还不算太糟。原则上，输入的高共模抑制比足以抵御严重的环境问题。只要信号衰减一致，放大系数将用于消除校准期间的衰减，除非出现两个极端情况:1。几乎没有信号的衰减(放大输入的下限)；2.传感器引线的长度差异很大。

影响称重传感器迟滞的因素

1.原材料弹性体:任何一种金属材料，由于其内部组织结构的复杂性，在受到外力加压后，都会在微小颗粒之间产生微应变。外力消失后，微应变也随之消失，但无论微应变是否完全消失并恢复到原始状态，不同的材料都有完全不同的性能。在图1中，我们可以看到加载过程中的应变曲线ε1与卸载过程中的应变曲线ε2不一致。差值△=ε2-ε1称为迟滞。差异的大小主要取决于材料本身成分的稳定性和均匀性、热处理后的金相组织等。弹性体作为称重传感器的关键部件，有着更为明显的要求，可以通过不同的热处理方法来提高弹性极限，以减少迟滞。目前国内市场上常用的材料是40cr镍铬钼合金，经过合理的热处理可以获得理想的综合力学性能。应变片:金属应变片的典型结构由敏感栅、衬底、涂层和引线组成。在传感器的应用中，弹性体的应变通过敏感网格的电阻应变效应转化为电阻值的变化。根据材料本身的滞后现象，应变仪本身也有滞后现象。目前，世界上著名的应变仪厂家在制造应变仪时已经充分考虑了滞后的自补偿，以尽量减小其对传感器应用的影响。因此，在选择应变时间时，应该考虑这个因素。密封胶:传感器生产过程中需要使用大量的密封胶，主要用于固定线和密封。在表面上，胶固化后通常是软的，相对弹性体的强度几乎可以忽略。然而，必须考虑小规模产品。对于测量范围小的产品，变形区域相对较弱，密封胶厚度的影响程度明显增加。图2示出了当胶层厚度恒定时滞后和范围之间的关系。函数关系近似为:Y=K*e-Xa，其中Y-传感器的滞后K-密封剂完全固化后的滞后Xa-当测量范围恒定时，传感器的额定负载在图3中显示为滞后与粘合剂层厚度之间的关系。近似函数关系为:Y=K*(1-e-Xb)，其中:Y-传感器滞后K-密封胶完全固化后的滞后XB-不同质量、不同厚度的胶也具有不同的性能。如果胶水的硬度随着时间的增加而改变，产品的滞后也会改变。因此，在选择密封胶时，必须选择固化后胶体稳定的胶。2.安装条件所谓的安装条件，一方面是指在安装特殊附件(如桥梁传感器的底座)时，称重传感器的边界条件。在“称重仪器”杂志中详细分析和解释了这种边界条件的影响，例如表面条件、安装扭矩等。是最大的影响因素，这里没有具体解释。另一方面，它是指称重传感器在使用现场的安装条件。通过对不同应用的客户进行研究分析，发现以下条件影响传感器或整机的迟滞性，如表面状况、接触面积、安装扭矩、螺栓强度、轴承表面硬度等。这些影响因素有时被误诊为传感器质量差。表面状况:指称重平台与传感器之间接触面的质量，如粗糙度、平行度等。表面太粗糙，长时间使用会松开紧固螺栓，影响性能。如果平行度过大，传感器加载后会产生不必要的分力，直接影响产品的精度，不能反映传感器的真实精度。为了降低成本，一些企业直接将一定厚度的钢板切割成合适的尺寸，焊接到称重平台上，不进行任何加工处理。在使用的初始阶段不会有任何问题，随着时间的延长，精确度会越来越差。接触面积:指传感器与称重平台之间的固定接触面积。如图4所示，(a)接触表面太小，以及(b)接触表面太大。对于来自不同公司的产品，由于结构和工艺不同，接触面的大小也不同，因此必须在传感器生产过程中确定，同时在传感器的安装和使用说明书中详细定义，以确保客户能够根据最佳条件安装和使用传感器。请参考紫藤3410产品，在传感器上标记安装控制线，如图4(c)所示。安装扭矩:安装扭矩与电桥传感器迟滞之间的关系已在《称重仪器》杂志中介绍。在某些接触面条件下，安装扭矩越大，迟滞越小。同样，如果传感器安装在不同的设备上，安装扭矩将直接影响产品的真实精度。根据不同的应力结构，传感器分为六类:单点式、悬臂梁式、桥式、“S”型、轮辐式和柱式。不同结构的产品安装扭矩的影响规律不同。例如，悬臂梁传感器，当安装扭矩为100纳米时，可以获得最佳的迟滞。如果扭矩力过大或过小，滞后会变得更差(不同公司产品的安装扭矩力的最佳值会不同，必须通过实验确定)。辐条传感器的迟滞对安装扭矩更敏感，因此必须根据制造商的安装说明进行安装，以确保产品质量。螺栓强度:螺栓强度的影响与安装扭矩的影响相同。如果强度不足，产品安装使用一段时间后，锁紧力会变松，从而影响精度。安装面硬度:如悬臂梁传感器所示，由于其固定端的接触面较小，如果硬度过低，应力支点会随着使用次数的增加而移动。如图5所示，当应力支点从点a移动到点b时，精度将不同程度地变化。上述影响因素与传感器直接接触，易于理解。还有其他因素似乎与传感器关系不大，但会影响传感器的精度。如鳞片强度、基础牢固度、防尘防水等。平台强度的影响:以台秤为例，一般使用四个悬臂梁称重传感器，安装在四个角上，如图6(a)所示:图6(b)是台秤的侧视图和受力模型。如果平台强度不足，平台的中心可能下垂，如图6(d)所示。这个结果将导致传感器受到横向力的影响。此外，侧向力的大小随着待测物体重量的增加而增加，但是增加的大小是非线性的。将图6(c)作为模型，力被简化。传感器力和载荷之间的关系可通过以下公式估算:F=G/2cos α = g/2cos (g L2/4 e I)公式中:F-传感器载荷端力G-平台载荷e-平台刚度l-传感器固定端和平台中心之间的距离I-平台转动惯量α-平台力和变形角。从公式中可以看出，如果平台强度足够大，平台变形可以忽略，即α=0，cosα=1，因此f = g/2。如果平台的强度较高，则平台的变形可以忽略。在实际应用过程中，有两种安装基础:如图6(e)所示的固定基础和如图6(f)所示的活动基础。固定基础结构由螺钉、底座和减震橡胶组成。活动底座由螺杆、钢球、底座和防滑垫组成。如果台秤的安装基础为固定基础，其受力结构也应考虑基础倾斜后支撑点变化的影响。如图7(b)所示。如果采用活动基础，可以减少基础变形带来的负面影响。除了台秤，如果汽车衡台的强度不足，不仅会影响产品的精度，还会影响校准。基础的影响:本例中的基础是指汽车衡或轨道衡传感器的安装基础，如载重80吨的汽车衡一般使用6或8个称重传感器。传感器通过底座与基础的预埋件固定。单个传感器的接触面积约为250cm2，每单位面积的压力达到~/cm2。如果基础不牢固，在使用一段时间后基础改变后，传感器的特性不能完全和真实地显示出来。初始安装和校准条件会有很大变化。灰尘和水的影响:这两个因素在更好的维护条件下不会产生影响，但应特别注意室外使用的秤，如汽车衡和轨道衡。让我们以水泥厂或矿山厂的汽车衡为例来说明它的影响:水泥厂的环境通常非常恶劣。过去，都是重型卡车。卡车带来的大部分灰尘属于水泥成分。它将长时间沉积在暴露的传感器表面和附件之间的间隙上。雨季过后或在周围环境潮湿的地方，传感器表面的灰尘或附件之间的缝隙会变硬，使得原来移动的附件固定。如果附件位于传感器的变形敏感区域，传感器的线性和滞后将明显恶化。另一方面，水或湿气主要用于腐蚀传感器表面和改变接触点，特别是对于含有附件的产品，这将导致附件和传感器在生锈后一起“生锈”，从而影响精度。有一个特例，客户在6月份左右的夏天在北方安装了一台80t汽车衡，并使用了6台30t桥式传感器。在安装过程中，现场人员刮伤了传感器中间的密封条，没有进行相应的改进。传感器在校准后交付使用。到11月，用户反映汽车衡数据不准确，上午测得的数据比中午测得的数据低8 ~ 10吨。他开始怀疑传感器的温度补偿有问题。经过多次确认和分析，他没有发现问题。根据问题出现在早上的情况，建议用户使用热风机加热传感器，并确认问题在半小时后再次消失。后来发现，密封带破裂的传感器的变形间隙充满了水，早上是固体冰，中午是水。也就是说，在早晨，变形间隙中的固体冰阻止了传感器在受力后变形，而该传感器的输出非常小，影响了输出结果。鉴于灰尘的影响，有经验的制造商将采取适当的保护措施，如增加密封盖，并在表面涂上适量的黄油。上述影响因素或多或少都会影响使用精度，在基础施工和安装时应避免，以保证长期稳定的性能。