软称重传感器（电子秤放在软的东西上称东西会不准吧？）

不允许在软东西上称电子秤吗？

在软物体上称量电子秤肯定会导致称量值不准确。原因是当电子秤放在柔软的物体上时，称重传感器不会完全受压，模数转换电路输出的数字信号会被阻断，导致称重值不准确或不稳定。因此，电子秤在称重前必须放在稳定平坦的桌面或地面上(水平仪中的气泡位于圆圈的中心)。电子秤不允许使用时，还应注意两点:1 .避免将电子秤放置在温度变化过大或空气流剧烈的地方(如阳光直射或冷空气出口)。2.使用电子秤前，请使用单独的电源插座(以避免其他电器的干扰)。通电时不要将物品放在秤上。温馨提示:电子秤的故障主要是由日常维护的故障造成的。因此，我们应该做好电子秤的维护工作，避免短路等现象的发生。如果电子秤长期不用，必须用干燥剂包装，电池每三个月充电一次。

日立电梯公司的故障代码是什么

原出版者:付江坤日立2113MCA电梯故障代码表等级TCD故障标志主微型计算机单元5261子微型计算机单元TCD监视器4102位标志主微型计算机单元TCD内容HOLD子微型1653机器单元电路标准电压差电路标准电压差11tx50bnt[1]1#50BON故障0ZTRBH[0)/VTRBH[0]ZTRBH[0)/VTRBH[0]# 5ON故障二级微型计算机关机[1] 415 tx97 [0] txipcht不正常的连续3次门锁开启o # 50bon死门开启故障导致门被堵塞。ORS通过0故障# #15BON故障规格表异常INV输出阻塞电路接通故障1E61Ft59ce7200重复故障(12次/10分钟)ztrbh[1/vtrbh[1][1/vtrbh[1]交流过压故障异常ztrbh[2/vtrbh[2]31tgrslt[1]1 2运行期间锁定(so 0 a 23334 tree R1 t[1]34)动态锁定 10主微机2113故障11子微机故障12操作接触器5261短路故障1314安全继电器短路故障15安全电路断开so 4102屏障16软件WDT动作17打开1653门锁连续3次20锚制动器短路故障21锚制动器断开故障22操作速度偏差故障2340D继电器故障2540G继电器故障30旋转编码器断开故障32空旋转保护34霍尔门锁短路故障35 轿厢门锁短路故障37反向电路故障38运行接触器断开故障41低速运行超速4250B继电器断开故障50高速运行超速51启动速度异常54微观水平反向超过距离55强制减速开关故障56微观水平超过速度故障57微观水平运行超过距离58速度低故障60楼层高度确定错误61 DC48V断电6运行中2电梯楼层位置错误64车站减速曲线 70变频器预报警71变频器门机故障73门区操作故障75SCLB板通信故障77自助操作太多78SLCC板通信故障80门厅门锁断开检测81维护状态异常82微动地平线超时故障85微动地平线传感器故障86电梯门打开超时故障87电梯门关闭超时故障88轿厢门锁断开检测89变频器微机设置为键盘控制模式90群控/ 并行通信异常91电源瞬时电源故障检测92电源故障自助操作93电梯自助操作94称重传感器故障10主微型计算机故障11子微型计算机故障12操作连接5261触点短路故障4102314安全继电器短路故障15安全电路断开故障16软件1653WDT动作17连续三次门锁死20锚制动器短路故障21锚制动器断开故障22操作速度度偏差故障 2340D继电器故障2540G继电器故障30旋转编码器断开故障32空旋转保护34霍尔门锁短路故障35汽车门锁短路故障37反转故障38运行接触器断开故障41低速超速运行4250B继电器断开故障50高速超速运行51启动速度异常54微调平层反转超距55强制减速开关故障56微调平层超速故障57微调平超距地板 操作58速度低故障60楼层高度测量错误61操作DC48V电源故障62电梯楼层位置错误64站减速曲线70变频器预报警71变频器门机故障73门区操作故障75SCLB板通信故障77自助操作太多78SLCC板通信故障80操作大厅门锁断开检测81维护状态异常82微级超时故障85微级传感器故障86电梯门打开超时故障 87电梯门关闭超时故障88轿厢门锁断开检测89变频微型计算机设置为键盘控制模式90群控/并联通信异常91电源瞬时断电检测92电源故障自救操作93电梯自救操作94称重传感器故障

电子秤的称重传感器如何连接到24位模数转换器？

通常，使用的称重传感器是应变仪悬臂梁传感器。它的传感元件是惠斯通电桥的结构。四个应变仪分别紧密地附着在弹性体的最柔软部分。当弹性体变形时，应变仪被驱动一起变形，从而导致惠斯通电桥改变，导致电压差。这个电压差与压力成正比。只需将该模拟信号(电压差)输入至模数转换器。如何连接取决于您的模数转换器的引脚图。

影响称重传感器迟滞的因素

1.原材料弹性体:任何一种金属材料，由于其内部组织结构的复杂性，在受到外力加压后，都会在微小颗粒之间产生微应变。外力消失后，微应变也随之消失，但无论微应变是否完全消失并恢复到原始状态，不同的材料都有完全不同的性能。在图1中，我们可以看到加载过程中的应变曲线ε1与卸载过程中的应变曲线ε2不一致。差值△=ε2-ε1称为迟滞。差异的大小主要取决于材料本身成分的稳定性和均匀性以及热处理后的金相组织。弹性体作为称重传感器的关键部件，有着更为明显的要求，可以通过不同的热处理方法来提高弹性极限，以减少滞后现象。目前国内市场上常用的材料是40cr镍铬钼合金，经过合理的热处理可以获得理想的综合力学性能。应变片:金属应变片的典型结构由敏感栅、衬底、涂层和引线组成。在传感器的应用中，弹性体的应变通过敏感网格的电阻应变效应转化为电阻值的变化。根据材料本身的滞后现象，应变仪本身也有滞后现象。目前，世界上著名的应变仪厂家在制造应变仪时已经充分考虑了滞后的自补偿，以尽量减小其对传感器应用的影响。因此，在选择应变时间时，应该考虑这个因素。密封胶:传感器生产过程中需要使用大量的密封胶，主要用于固定线和密封。在表面上，胶固化后通常是软的，相对弹性体的强度几乎可以忽略。然而，必须考虑小规模产品。对于测量范围小的产品，变形区域相对较弱，密封胶厚度的影响程度明显增加。图2示出了当胶层厚度恒定时滞后和范围之间的关系。函数关系近似为:Y=K*e-Xa，其中Y-传感器的滞后K-密封剂完全固化后的滞后Xa-当测量范围恒定时，传感器的额定负载在图3中显示为滞后与粘合剂层厚度之间的关系。近似函数关系为:Y=K*(1-e-Xb)，其中:Y-传感器滞后K-密封胶完全固化后的滞后XB-不同质量、不同厚度的胶也具有不同的性能。如果胶水的硬度随着时间的增加而改变，产品的滞后也会改变。因此，在选择密封胶时，必须选择固化后胶体稳定的胶。2.安装条件所谓的安装条件，一方面是指在安装特殊附件(如桥梁传感器的底座)时，称重传感器的边界条件。在“称重仪器”杂志中详细分析和解释了这种边界条件的影响，例如表面条件、安装扭矩等。是最大的影响因素，这里没有具体解释。另一方面，它是指称重传感器在使用现场的安装条件。通过对不同应用的客户进行研究分析，发现以下条件影响传感器或整机的迟滞性，如表面状况、接触面积、安装扭矩、螺栓强度、轴承表面硬度等。这些影响因素有时被误诊为传感器质量差。表面状况:指称重平台与传感器之间接触面的质量，如粗糙度、平行度等。表面太粗糙，长时间使用会松开紧固螺栓，影响性能。如果平行度过大，传感器加载后会产生不必要的分力，直接影响产品的精度，不能反映传感器的真实精度。为了降低成本，一些企业直接将一定厚度的钢板切割成合适的尺寸，焊接到称重平台上，不进行任何加工处理。在使用的初始阶段不会有任何问题，随着时间的延长，精确度会越来越差。接触面积:指传感器与称重平台之间的固定接触面积。如图4所示，(a)接触表面太小，以及(b)接触表面太大。对于来自不同公司的产品，由于结构和工艺不同，接触面的大小也不同，因此必须在传感器生产过程中确定，同时在传感器的安装和使用说明书中详细定义，以确保客户能够根据最佳条件安装和使用传感器。请参考紫藤3410产品，在传感器上标记安装控制线，如图4(c)所示。安装扭矩:安装扭矩与电桥传感器迟滞之间的关系已在《称重仪器》杂志中介绍。在某些接触面条件下，安装扭矩越大，迟滞越小。同样，如果传感器安装在不同的设备上，安装扭矩将直接影响产品的真实精度。根据不同的应力结构，传感器分为六类:单点式、悬臂梁式、桥式、“S”型、轮辐式和柱式。不同结构的产品安装扭矩的影响规律不同。例如，悬臂梁传感器，当安装扭矩为100纳米时，可以获得最佳的迟滞。如果扭矩力过大或过小，滞后会变得更差(不同公司产品的安装扭矩力的最佳值会不同，必须通过实验确定)。辐条传感器的迟滞对安装扭矩更敏感，因此必须根据制造商的安装说明进行安装，以确保产品质量。螺栓强度:螺栓强度的影响与安装扭矩的影响相同。如果强度不足，产品安装使用一段时间后，锁紧力会变松，从而影响精度。安装面硬度:如悬臂梁传感器所示，由于其固定端的接触面较小，如果硬度过低，应力支点会随着使用次数的增加而移动。如图5所示，当应力支点从点a移动到点b时，精度将不同程度地变化。上述影响因素与传感器直接接触，易于理解。还有其他因素似乎与传感器关系不大，但会影响传感器的精度。如鳞片强度、基础牢固度、防尘防水等。平台强度的影响:以台秤为例，一般使用四个悬臂梁称重传感器，安装在四个角上，如图6(a)所示:图6(b)是台秤的侧视图和受力模型。如果平台强度不足，平台的中心可能下垂，如图6(d)所示。这个结果将导致传感器受到横向力的影响。此外，侧向力的大小随着待测物体重量的增加而增加，但是增加的大小是非线性的。将图6(c)作为模型，力被简化。传感器力和载荷之间的关系可通过以下公式估算:F=G/2cos α = g/2cos (g L2/4 e I)公式中:F-传感器载荷端力G-平台载荷e-平台刚度l-传感器固定端和平台中心之间的距离I-平台转动惯量α-平台力和变形角。从公式中可以看出，如果平台强度足够大，平台变形可以忽略，即α=0，cosα=1，因此f = g/2。如果平台的强度较高，则平台的变形可以忽略。在实际应用过程中，有两种安装基础:如图6(e)所示的固定基础和如图6(f)所示的活动基础。固定基础结构由螺钉、底座和减震橡胶组成。活动底座由螺杆、钢球、底座和防滑垫组成。如果台秤的安装基础为固定基础，其受力结构也应考虑基础倾斜后支撑点变化的影响。如图7(b)所示。如果采用活动基础，可以减少基础变形带来的负面影响。除了台秤，如果汽车衡台的强度不足，不仅会影响产品的精度，还会影响校准。基础的影响:本例中的基础是指汽车衡或轨道衡传感器的安装基础，如载重80吨的汽车衡一般使用6或8个称重传感器。传感器通过底座与基础的预埋件固定。单个传感器的接触面积约为250cm2，每单位面积的压力达到~/cm2。如果基础不牢固，在使用一段时间后基础改变后，传感器的特性不能完全和真实地显示出来。初始安装和校准条件会有很大变化。灰尘和水的影响:这两个因素在更好的维护条件下不会产生影响，但应特别注意室外使用的秤，如汽车衡和轨道衡。让我们以水泥厂或矿山厂的汽车衡为例来说明它的影响:水泥厂的环境通常非常恶劣。过去，都是重型卡车。卡车带来的大部分灰尘属于水泥成分。它将长时间沉积在暴露的传感器表面和附件之间的间隙上。雨季过后或在周围环境潮湿的地方，传感器表面的灰尘或附件之间的缝隙会变硬，使得原来移动的附件固定。如果附件位于传感器的变形敏感区域，传感器的线性和滞后将明显恶化。另一方面，水或湿气主要用于腐蚀传感器表面和改变接触点，特别是对于含有附件的产品，这将导致附件和传感器在生锈后一起“生锈”，从而影响精度。有一个特例，客户在6月份左右的夏天在北方安装了一台80t汽车衡，并使用了6台30t桥式传感器。在安装过程中，现场人员刮伤了传感器中间的密封条，没有进行相应的改进。传感器在校准后交付使用。到11月，用户反映汽车衡数据不准确，上午测得的数据比中午测得的数据低8 ~ 10吨。他开始怀疑传感器的温度补偿有问题。经过多次确认和分析，他没有发现问题。根据问题出现在早上的情况，建议用户使用热风机加热传感器，并确认问题在半小时后再次消失。后来发现，密封带破裂的传感器的变形间隙充满了水，早上是固体冰，中午是水。也就是说，在早晨，变形间隙中的固体冰阻止了传感器在受力后变形，而该传感器的输出非常小，影响了输出结果。鉴于灰尘的影响，有经验的制造商将采取适当的保护措施，如增加密封盖，并在表面涂上适量的黄油。上述影响因素或多或少都会影响使用精度，在基础施工和安装时应避免，以保证长期稳定的性能。