提升称重传感器安装(安装称重传感器时应注意什么)
有些用户在短期使用传感器后出现问题，而有些用户在长期使用传感器后仍然安全可靠，因此消除了部件的质量问题，这与安装和使用称重传感器的注意事项密切相关。为了保证称重传感器的精度，在安装和使用过程中需要注意一些问题，以避免使用过程中不必要的错误，保证称重传感器的测量精度和使用寿命。如果在安装过程中使用单个称重传感器进行水平调节，则应调节其底座的安装平面，直到其水平为止；如果多个传感器同时测量，其底座的安装面应尽可能保持在水平面上，这主要是为了保证每个传感器承受的力基本相同。在设计和安装加载装置时，应确保加载力的作用线与测压元件的应力轴重合，以尽量减小倾斜载荷和偏心载荷的影响。称重传感器应小心轻放，尤其是以铝合金为弹性体的小容量传感器，任何由振动引起的冲击或跌落都可能导致较大的输出误差。根据测量力/称重传感器描述中的范围选择，确定传感器的额定负载。保持传感器清洁。传感器外壳、保护盖板和引线连接器是密封的，用户不能打开。传感器底座的安装表面应尽可能平坦和干净，以确保没有油污或粘合膜。安装基座本身应具有足够的强度和刚度，通常高于传感器本身的强度和刚度。如果不可避免，安装保护或缓解装置。为了防止化学腐蚀，在安装过程中，在称重传感器的外表面涂上凡士林。此外，应避免因阳光直射和环境温度剧烈变化而使用该站。为防止大电流直接通过传感器本体，损坏传感器，传感器安装后禁止进行电焊作业。如果绝对必要，应在称重传感器加载装置的两端增加由铜编织线制成的旁路装置。电缆不应自行加长。当确实需要加长时，应在接头处焊接，并添加防潮密封胶。最好在称重传感器周围用一些挡板盖住传感器。这样做的目的是防止杂物落入传感器的移动部分并影响其测量精度。传感器的电缆应远离强电源线或有脉冲波的地方。当无法避免竞争时，称重传感器的电缆应单独放入铁管内，连接距离应尽可能缩短。根据称重传感器描述中的量程选择，确定传感器的额定负载。虽然称重传感器本身具有一定的过载能力，但在安装和使用过程中应尽可能避免这种情况。有时，短时间过载可能会对传感器造成永久性损坏。在高精度应用中，称重传感器和仪器应在预热分钟后使用。传感器应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。
安装称重传感器时我应该注意什么？你好，我是余姚市的一名技术员。称重传感器的安装和使用注意事项如下:安装和使用注意事项，应小心操作传感器，特别是对于以铝合金为弹性体的小量程传感器，任何由振动引起的冲击或跌落都可能导致较大的输出误差。此外，传感器的出口头应受到保护，不得损坏。在设计和安装加载装置时，应保证加载力的作用线与传感器的应力轴重合，以尽量减小倾斜载荷和偏心载荷的影响。在水平调整方面。如果使用单个传感器进行测量，应调整其底座的安装平面，直至其与水平仪平齐；如果多个传感器同时测量，其底座的安装面应尽可能保持在同一水平面上，以保证每个传感器承受的力值基本相同。传感器底座的安装表面应尽可能平坦和干净，没有任何油污或粘合膜。安装基座本身应具有足够的强度和刚度，通常高于传感器本身的强度和刚度。传感器外壳、保护盖板和引线连接器是密封的，不允许用户打开它们。防止化学腐蚀。安装过程中，在张力传感器的外表面涂上凡士林。避免阳光直射和环境温度的剧烈变化，在不可避免的情况下安装保护或缓解装置。为了防止传感器被直接流过传感器本体的大电流损坏，传感器安装后禁止进行电焊。作为最后手段，应在传感器加载装置的两端增加铜编织线制成的旁路装置。电缆不应自行加长。当确实需要加长时，应在接头处焊接，并添加防潮密封胶。不要在传感器周围堆积杂物。从而防止杂质影响测量精度。传感器的电缆应远离强电源线或有脉冲波的地方。如果不可避免，传感器的电缆应单独放入铁管中，连接距离应尽可能缩短。在高精度应用中，传感器和仪器应在预热分钟后使用。传感器应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。有些用户在短期使用传感器后会出现问题，而有些用户在长期使用传感器后仍然安全可靠，从而消除了部件的质量问题，这与安装和使用称重传感器的注意事项密切相关。为了保证称重传感器的精度，在安装和使用过程中需要注意一些问题，以避免使用过程中不必要的错误，保证称重传感器的测量精度和使用寿命。如果在安装过程中使用单个称重传感器进行水平调节，则应调节其底座的安装平面，直到其水平为止；如果多个传感器同时测量，其底座的安装面应尽可能保持在水平面上，这主要是为了保证每个传感器承受的力基本相同。在设计和安装加载装置时，应确保加载力的作用线与测压元件的应力轴重合，以尽量减小倾斜载荷和偏心载荷的影响。称重传感器应小心轻放，尤其是以铝合金为弹性体的小容量传感器，任何由振动引起的冲击或跌落都可能导致较大的输出误差。根据测量力/称重传感器描述中的范围选择，确定传感器的额定负载。保持传感器清洁。传感器外壳、保护盖板和引线连接器是密封的，用户不能打开。传感器底座的安装表面应尽可能平坦和干净，以确保没有油污或粘合膜。安装基座本身应具有足够的强度和刚度，通常高于传感器本身的强度和刚度。如果不可避免，安装保护或缓解装置。为了防止化学腐蚀，在安装过程中，在称重传感器的外表面涂上凡士林。此外，应避免因阳光直射和环境温度剧烈变化而使用该站。为了防止大电流直接通过传感器主体并损坏传感器。根据称重传感器描述中的量程选择，确定传感器的额定负载。虽然称重传感器本身具有一定的过载能力，但在安装和使用过程中应尽可能避免这种情况。有时，短时间过载可能会对传感器造成永久性损坏。在高精度应用中，称重传感器和仪器应在预热分钟后使用。传感器应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。 测压元件连接方法称重传感器有两种接线方式:六线制和四线制()六线制称重传感器接线图:EXC正电源接红线，EXN正反馈接蓝线，EXC负电源接黑线，EXN负电源接黄线，SIG正信号接绿线，SIG负信号接白线，黑粗线接地线。()四线制称重传感器连接模式EXC正电源连接到红线，EXC负电源连接到黑线，SIG正信号连接到绿色，SIG负信号连接到白色，粗黑线为接地线。()四线称重传感器和六线称重传感器的区别称重传感器可以采用两种不同的输入和输出接线方式:一种是四线连接方式，另一种是六线连接方式(如图所示)。四线连接法称重传感器(如图)对二次仪表没有特殊要求，使用方便，但电缆较长时，容易受到环境温度波动等因素的影响；六线连接法称重传感器要求与其配套使用的二次仪表具有反馈输入接口，这在应用范围上有一定的局限性，但不易受环境温度波动等因素的影响，在精密测量和远距离测量方面有一定的优势。在称重设备中，四线传感器被广泛使用。如果要将六线传感器连接到四线传感器，可以将正反馈和正激励连接在一起，负反馈和负激励连接在一起。关于信号线需要注意的一点是，在两种类型的传感器上，相应的红色和白色输出信号是不同的。
链条式提升机称重传感器安装在什么地方一、斗提机的现场装配：斗提机头部分装配是在制造厂进行，但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。斗提机安装前的装备：①清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净；②准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）；③人员准备：技术人员及焊工、安装工、钳工等；④安装前必须仔细阅读本公司的斗提机安装使用说明书；头部平台装配：平台分为整体平台和分体平台：①整体平台：在现场焊接栏杆和吊架；②分体平台：分体式平台一般由于面积大，为了运输方便，设计为分体，现场再组装焊接；③支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接；其焊接步骤为：a、焊接平台；b、焊接支撑；c、焊接护栏和吊架；一般按图焊牢即可。斗提机壳体的安装：安装的顺序为：①首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤mm，拧紧地脚螺栓（或焊好预埋铁）；②确定尾部安装无误后再装第一节，安装时首先放好石棉垫，吊装壳体找正，可以壳体的外壁为基准，上、下壳体x方向和y方向偏移量应小于mm，见图；［x-x］＜mm，［y-y］＜mm检查无误时再拧紧螺母，注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫；③照上述方法依次照图吊装中间壳体，注意非标节、调整节（出厂时本公司每节都有编号组装时按号安装）的位置，使斗提机各联接位置都便于拆装和维护，依次吊装的过程中应随时检查［xn-x］＜A，［yn-y］＜A，见图n（由尾到头部的节数，包括头部、尾部、标准节、调整节）安装检查时可用两台经纬仪从X方向和Y方向同时找正（方法较多，可由安装人员自己选择），无论使用何种方法，但必需达到安装技术要求，才能使机器平稳、正常的工作。对于不同高度的斗提机具体安装精度有如下要求:即对［xn-x］＜A，［yn-y］＜A对A值的要求见下表：斗提机高度A—mmm—mm＞mmm、头部安装：头部壳体的安装和检验规范与中间壳体的装配相同，头部壳体装好后，开始头轴装配，装头轴时要保证下面三个关键要求数据。a、用框式水平仪初步调整头轴的水平，由两链轮的中心安装两条钢丝（φ左右）一直到尾轮中心线以下。如图所示，在钢丝下端各悬一个大的线坠，并没入两个机油桶内，待稳定后，测量左右两轮间t值。［t—t］＜mm如达不到要求，可松开头轴轴承座紧固螺栓，调整头轴位置以保证［t—t］＜mm为止，以控制两轴在一平面内。见图；b、调整头轴，使位于两轮中心的钢丝同是时也位于两尾轮的中心，其偏差调整方法同a，在实际调整中a、b两种调整可同时兼顾进行；提升机高度H≤mH（m-m）H＞m标准|B—B|厂标≤≤≤|t—t|厂标≤≤≤c、头轮的对称度［m—m］＜mm，见图，但当为了保证a、b两项而c不能保证时，优先保证a和b的数值，c可放宽。要注意的是：以上是以调整头轴为主，如在现场调整头轴不能满足其主要参数时，可以考虑调整尾轴或是调整头部壳体（松开头部的联接螺栓移动或转动壳体的位置来解决）；d、电机与减速机输入轴同轴度的调整，如图；检测同轴度时，电机座平面标高要名义尺寸小mm，这是为了方便调整减速机输入轴与电机轴的同轴的同轴度时，一般不动减速机（因为减速机底座垫垫太多太麻烦，减速机重量也大，而电机相对轻一些），而且垫的数量也少。可通过X、Y方向移动电机或是用垫的厚薄来改变Z方向的尺寸，一般不动减速机，方法是先调整电机，用钢板尺和厚薄规（也称塞规）来检查，检查时将钢板尺放在联轴器大外圆上（与轴线平行）°检查一次，如果检查的三点、钢板尺与两联轴器外圆间隙相同，说明电机的轴与减速机同轴度已达到要求。 如三外间隙不同，可用塞规测量其间隙的大小，如在联轴器外圆的顶部测量电机端有间隙大，说明电机低，需从电机下面垫垫。而垫垫的厚薄决定于间隙的大小，如间隙为mm，则应垫mm的垫，测量点如图（A、B、C）。链条与料斗安装：在发货时链条一般是m左右一条运输的，到场装配时再联接组装：链条的两个联接端如图，A端为发货状态，在将链条装配之前，必须将A端销子拆下，为防止拆下时链板变形，必须做一垫块，以便于拆下销子时防止链板变形。垫块结构如图可用钢管加工，垫上垫块后，可用锤或本公司生产液压链条拆装器拆下，再用手锤或链条拆装器将链条A、B端相联，上好销子，将链条装在链轮上，条一条的装，先装好链条,再装斗子,斗子须在有三个门的壳体上去装,装斗子时装入螺栓与平垫,用力要均匀，注意不要拧太紧。当链条与斗子上好后手动盘车，观察链轮与链条啮合情况，应无卡、碰现象，无异常声响。空车运行后，将螺母拧紧，并点焊牢固。