称重传感器接法：建立称重传感器故障预防措施
在称重传感器的日常使用过程中，会出现一些故障，因此，针对称重传感器故障的原因，应建立预警和预防措施: 1、分工明确，责任到人。测量和称重位置是矿山销售服务的文明窗口。为了满足客户的最高要求，必须提高称重人员的专业素质。
2、严格按照岗位操作规范操作。称重人员上岗前需要阅读说明书和相关技术文件。
3、坚持称重传感器故障分析系统。称重系统事故发生后，称重员应及时报告，记录和分析事故原因和过程，编写事故分析报告，建立事故记录台帐，定期分析研究事故，采取有效措施防止事故发生。成立专业的技术维护团队，对称重传感器的故障进行维护和修理。根据称重系统的故障次数和对称重的影响程度，明确了导致称重仪表故障的主要因素。
增加称重传感器的维护，减少故障的发生，并显著降低称重和称重的误差率。通过对导致称重系统故障的因素进行分析和预防，建立专业的技术维护团队，通过整合输煤过程中的人、机、环境因素，消除称重仪表故障。定期维护和保养称重仪器，及时识别称重系统装运过程中计量不准确的地方，充分了解现场事故隐患，确保称重系统正常运行，提高称重和称重管理水平，提高煤炭装运效率，提高服务质量，提高我矿信誉，得到煤炭用户的好评。由于加强了称重系统的维护和管理，避免了称重误差，保证了称重误差为零，降低了维护成本，降低了煤炭企业的成本，为矿井创造了可观的经济效益。
企业应高度重视称重传感器经常出现的问题，并采取一定的措施，使称重传感器能够正常高效的运行！
关键词：称重传感器接法