智能称重传感器：称重传感器常见问题和地磅安装

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　　1.连接前检查变送器的输入和输出阻抗。如果变送器已连接，应在断开后进行测量。输入阻抗(在Ex+和Ex-之间)为400±30ω(或700±30ω高阻型)，输出阻抗(在SIG+和SIG-之间)为350±5ω(或650±20ω高阻型)。如果阻抗不正确，应更换传感器。

　　2.如果称重值为负，传感器输出信号的正端和负端可以切换为正端。

　　3.在通电测试期间，传感器输出信号正负两端之间的零点(即空标度)电压应在仪器的测量范围内。

　　4.模拟信号对杂散信号干扰敏感，因此传感器电缆应使用屏蔽线，长度应尽可能短，并应远离其他电源线和控制线，以避免称重变送器的干扰。

　　二、在使用过程中，如遇称重显示错误、不稳定等故障，按以下步骤进行维修。

　　1.传感器和仪器之间的连接是否正确。注意连接器是否牢固，是否有湿气泄漏。

　　2.测量传感器的输入和输出阻抗。如果传感器已连接，断开连接，然后进行测量。否则，仪器的内阻会影响测量结果。参考上一页的图。输入阻抗(在Ex+和Ex-之间)为400±30ω(或700±30ω高阻型)。输出阻抗(SIG+和SIG-)为350±5ω(或650±20ω高阻型)。如果阻抗不正确，应更换传感器。

　　3.通电并测试零电压值是否在仪器的信号测量范围内。否则，更换配料秤仪器的传感器。

　　4.依次测试单个传感器，识别出有问题的传感器。

　　5.第一次连接时，各传感器信号的正负颜色是否对应，否则信号电压变化受力后会相互抵消，显示不稳定。

　　首先，安装地磅。

　　地基承载力要求:根据不同地区、不同情况进行施工，每个承重键的承载力必须大于测量时可能出现的最大超载。

　　以一个60吨的地磅为例，说明其承载平台的重量为10吨，卡车后轴满载时的载荷为50吨，假设过载为1.25倍，冲击载荷系数为1.3，即每个承载点的最大载荷为:w = 1/2 (50t x 1.25 x 1.3+1/2称重模块x 10) = 43.125 t。

　　在基础施工过程中，几个关键的承重结构最好在一个整体上。在正常情况下，两个关键的承重结构也可以建立在一个混凝土基础上，每个基础的承载力不能改变，在压力下独立下沉。

　　纵、横向防撞墩承载力小，横向冲击力小，可根据基础图中给出的尺寸制造。纵向冲击力很大。以一台60吨电子汽车衡为例:最大载荷m1 = 60t x 1.25 = 75t = 75000 kg，承载平台M2=10000kg，车速(最大)ν 1 = 10km/h。为了保证秤的安装误差小，精度高，对承载点提出以下要求:单个承载平台水堆称重模块的平面度在1/500以内，轴承之间的高度误差

　　好的电子秤高度不高。前提是这取决于技术安装人员是否正确安装了地磅。如果地磅没有提前做好它的工作，无论某些电子设备的精度有多高，产品有多好，它都不会有帮助。在一些单元的拆卸和组装过程中，特别是在拆卸过程中，没有专业人员的指导，随意拆卸往往会带来意想不到的损失。因此，我们将简要介绍地磅的安装。

　　当涉及到安装工作时，我们必须首先在基础施工期间确保基础的几个支承点的水平度。如果有轻微的偏差，可以用一块薄铁板来垫地基。检查地秤是否在同一水平面以及称重传感器是否有衬垫的简单方法是用手转动钢球。如果钢珠可以转动，它还没有被填充，它需要被再次填充。如果钢球不能转动，它就被填充。同时，有必要观察钢球和钢球是否在垂直中心点。如果有偏差，有必要将地秤顶起，并将其向下调整。

　　调整水平点后，我们将调整两端的限位螺钉。两端的限位螺钉应与基础两端的预埋挡板保持2 ~ 3毫米的距离。然后拧紧秤体各部分的紧固件，涂黄油，机械部分大致安装好。然后我们将连接电子设备系统。当各传感器的信号电源线从穿线孔进入电子组合盒并连接牢固后，我们将调试并启动机器，进行角度差检测。如有必要，我们将再次进行角度差调整和校准。

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