称重传感器排名：称重传感器“数据库”和故障

　　称重传感器排名称重传感器“数据库”和故障

　　尽管模拟称重传感器的测量重量参数最初由敏感元件以模拟形式给出，但它们都被转换成模拟电压或模拟电流。在制造工艺、电路补偿和调整、信号调理、模数转换等方面积累了很多经验，应用范围比较广泛。但是，其输出信号传输距离小，抗干扰能力差，各补偿项目的交互电路补偿和调整过程复杂，不仅费时费力，而且补偿精度低。这些缺陷决定了模拟称重传感器只能通过寄生在应变桥外的数字转换单元从模拟信号转变为数字信号。因此，数字转换有两种方式。一种是将模拟称重传感器的输出信号通过安装在其中的数字称重变送器转换成数字信号输出，通常称为数字称重传感器，即模拟称重传感器+数字变送器→数字称重传感器。

　　数字变送器可以做得很小，通常固定在模拟称重传感器的接线盒内，称为数字传输模块，便于调试，有利于密封。数字称重传感器的机械和温度性能指标是基于模拟称重传感器制造工艺和电路补偿调整技术的数字变送器。将模拟输出信号数字化不能改善各种性能指标。相反，如果数字发射机的质量不好，一些固有的性能将会丢失。因此，制造商通常选择电路补偿精度高、综合性能好的模拟称重传感器进入配料秤仪表进行数字处理。

　　另一种是完全脱离模拟称重传感器的制造工艺和传统的电路补偿和调整技术，开发出一种新型的数字式智能称重传感器。在弹性元件被粘贴、固化、后固化和布线以形成桥之后，它与模拟称重传感器的制造过程分离。通过由放大滤波器、模数转换微处理器芯片、温度敏感元件等组成的数字电路，以及刻度转换数字滤波器、数字调零、数字补偿等软件技术，将称重传感器输出的数字信号转换成多组格式。常规高低电平信号可以通过高效、可靠的接口远距离传输，即弹性元件桥式电路+数字智能电路+数字补偿技术和称重模块技术→数字智能称重传感器。

　　典型模拟称重传感器系统的模数转换器只有16位，即50，000个可用计数，而数字称重系统中的每个数字智能称重传感器的分辨率为20位，即1，000，000个可用计数，因此由4个数字智能称重传感器组成的数字称重系统可以提供400万个可用计数的分辨率。这种高分辨率对于数字称重系统非常重要，尤其是那些静载荷大、活载荷小的系统，这在由模拟称重传感器组成的传统称重系统中很难实现。

　　模拟称重传感器基本上是一个手动反应釜称重模块。人为因素对产品质量有很大影响。零温度灵敏度、温度线性、迟滞、蠕变等补偿方法和技术。不够完美。各种补偿之间的相互作用不可避免地产生残余误差，这限制了精度和稳定性的进一步提高。

　　首先是称重传感器的机械故障。

　　称重传感器是一种组合式结构传感器，其主要金属部件包括弹性体、密封盖、出口头、底板、压头等。(不同的结构形式和不同的应用场合略有不同)。称重传感器在实际应用场所可能遭受的损坏可分为机械影响、化学影响、温度影响、电磁和辐射干扰影响，机械影响是导致称重传感器损坏和失效的主要原因。

　　(1)在设计称重系统或称重系统时，应充分考虑冲击载荷引起的故障。冲击载荷会导致称重传感器的弹性体变形，无法修复。

　　(2)偏载引起的故障当称重系统或称重系统使用多个称重传感器时，有必要充分考虑偏载对传感器的损害，以避免实际重量只分配到一个部件或只集中在一个传感器上造成过载损害。在实际应用中，由于在设计之初没有充分考虑系统的偏载系数，导致应力不均匀，导致单个或多个传感器过载后损坏。

　　(3)采用过载保护装置或选择传感器的测量范围，一般可以避免过载引起的故障。

　　强顺机电设备有限公司是生产自动衡器的专家和专业衡器供应商。它专门为主要生产企业提供精确的测量解决方案。它在称重、包装和配料领域拥有完整的产品系统，并为工业自动化提供丰富的通信接口。http://www.cleeauto.com/.